根據美國能源局（DOE）能源技術資料指出，一般高溫工業加熱爐總輸入熱量中，大約有10～25％借由熱傳機制造成熱損失（HeatLoss），對于能源損耗亦將是關鍵因素之一，因此，如何有效減少工業爐或鍋爐爐體熱損失，即成為降低能源消耗非常重要的課題。
此外，美國能源局也依據幾項重要制程加熱技術項目與發展邏輯，訂定出短期（2016至2018年）、中期（至2020年）、長期（至2030年）的目標，其中有關保溫棉技術發展，將是以中、長期目標為主，其規劃如下：
一、中期：改良保溫棉密閉性能與基礎設計、發展低密度與低滲透性之保溫棉。
高溫玻璃棉
(1)巖棉、玻璃棉類不燃材料的燃燒特性
巖棉、礦渣棉、玻璃棉在常溫條件下(25℃左右)的導熱系數通常為0.036-0.041W/ (m? K)。其本身屬無機質硅酸鹽纖維，不可燃，但在加工成制品的過程中，有時要加人有機粘結劑或添加物，這些對制品的燃燒性能會產生一定的影響。因此，巖棉、礦渣棉、玻璃棉制品的燃燒性能取決于其中可燃性粘接劉的多少。
(2)膠粉聚苯顆粒的熱分解與燃燒特性
1、耐輻射熱屏蔽性好
硅酸鋁作為保溫棉的一種其結構為三維三八而體礦象結構，纖維縱橫交錯，熱阻大，導熱系數小，呈封閉的蜂巢狀結構，可以防.止熱對流;能夠吸收和阻隔紅外線，巖棉屏蔽輻射熱能力僅為3.2%，輕質硅酸鋁屏蔽輻射熱能力高達50%一60%;硅酸鋁導熱系數(平均溫度為350℃時)為0.1112W/(m·℃)，小于規范GB50264 -97所要求的≤ 0.12 W/(m·℃)。
2、耐火性能好
保溫棉在環境無風狀況下，按國標提供的等厚度經濟保溫層優化模型且風速為0，與非等厚度經濟保溫層的優化模型進行比較，其中按如下參數:熱價PH=1.0*105元;保溫結構單位造價PT = 750元/m3;年運行時間r = 8 000 h;年復利率i=10%;保溫結構在平均溫度下的導熱系數a =0.05 W/(m·℃);環境大氣溫度ta二5℃進行計算比較。為了使非等厚度經濟保溫層的優化計算更簡捷和方便，先求出等厚度保溫棉的經濟保溫層，然后以該等厚度經濟保溫層的散熱損失量為基數，再求出非等厚度的經濟保溫層。這樣做，可反映非等厚度經濟保溫層與等厚度經濟保溫層的性能差別。
無風情況下管道中的流體與不同溫度的固體表面相接觸，熱邊界層中的流體受固體表面溫度的影響，其保溫棉的溫度和密度將發生變化。固體表面與流體之間的溫度差，是流體產生自然對流和換熱的根本原因。本文提及系統溫度分布的數值模擬，將管道保溫層劃分為多個能量單元，采用熱網絡方法建立各單元的能量守恒方程，并聯立方程組求解。
對于保溫層外表面的局部努塞爾數，依據有可靠實驗數據所得出的函數關系。
在無風的自然對流環境下，將保溫管道劃分為若干能量單元，即管道外直徑400 mm;保溫層厚度110 mm;保溫材料導熱系數0.05 W/(m”t );管內流體溫度300℃;環境大氣溫度5℃時，對上述狀況的保溫層管道進行了模擬計算。由計算結果可知:保溫管道的下部散熱損失最大，上部散熱損失最小。在給定的保溫棉體積下，為了減小保溫管道的散熱損失，應當根據散熱損失的分布，在局部散熱損失大的地方，應當增大保溫層厚度，而在局部散熱損失小的地方，應當減小保溫層厚度。保溫層厚度的選擇，應取決于保溫層外表面換熱系數的分布。綜上分析，采用等厚度的保溫層管道，并不是很合理，因為它沒有考慮到保溫層外表面的局部溫度、換熱系數以及散熱損失等重要因素。